電纜故障探測技術(shù)

電纜故障采用的方法主要為低壓脈沖法和高壓閃絡(luò)法。

低壓脈沖法可測量電纜中出現(xiàn)的開路故障、相間或相對地低阻故障;高壓閃絡(luò)法可用于探測高阻故障。

低壓脈沖法測量原理是依據(jù)均勻傳輸線中波傳輸與反射的原理。將被測電纜看作是一均勻傳輸線，它每一點(diǎn)的特性阻抗是相等的，當(dāng)從電纜一端發(fā)射低壓脈沖波時(shí)，由于故障點(diǎn)的阻抗發(fā)生了變化，電磁波傳播到該點(diǎn)處就發(fā)生折反射現(xiàn)象。

電纜故障精確定位技術(shù)

由于電纜線路不可能完全直線敷設(shè)，用電纜故障探測儀僅能對電纜故障的大致位置進(jìn)行判斷，而不能確切給出電纜敷設(shè)后的準(zhǔn)確故障點(diǎn)，所以電纜故障精確定位一分重要。

傳統(tǒng)的電纜故障定點(diǎn)方法是聽聲法。這種方法的特點(diǎn)是簡單易行，特別是放電聲較大的時(shí)候，還是比較理想的。然而，當(dāng)故障點(diǎn)的直流電阻較小時(shí)，放電聲不太大，這時(shí)難以泰效?，F(xiàn)在較普遍使用的定點(diǎn)儀是將微弱的機(jī)械振動(dòng)波首先轉(zhuǎn)換成電信號，由放大電路將這一電信號進(jìn)行足夠的放大后，再通過耳機(jī)還原成聲音，然后通過人機(jī)的有機(jī)配合，準(zhǔn)確地確定故障點(diǎn)的位置。

不同性質(zhì)的電纜故障，在定點(diǎn)技術(shù)上略有差異：

(1)對于高阻故障的定點(diǎn)，由于故障的阻抗較高，探投測時(shí)施加的沖擊電壓較高，故障點(diǎn)才會發(fā)生閃絡(luò)放電，放電聲和由此而產(chǎn)生的沖擊振動(dòng)波一般說來都比較大，較便于收聽、分析和辨別。

(2)對于低阻故障的定點(diǎn)，由于這類故障電陽小，因此故障點(diǎn)的放電間隙也小，致使施加的沖擊高壓在不很高的情況下，故障點(diǎn)便發(fā)生閃絡(luò)放電。這時(shí)因閃絡(luò)放電而產(chǎn)生的沖擊振動(dòng)波也小，再加上現(xiàn)場其他因素的干擾，放電聲往往不易分辨甚至聽不到放電聲。這時(shí)可控制沖擊電壓的高低，并通過加大貯能電容器的電容量，增強(qiáng)放電強(qiáng)度從而獲得較強(qiáng)、較大的放電聲，便于收聽、分析和判斷故障點(diǎn)的精確位置。

(3)對于開路故障的定點(diǎn)，是在故障相的一端加沖擊高壓，而故障相的另一端用另外兩相和電纜鉛包連接后充分接地，然后利用定點(diǎn)儀在粗測范圍內(nèi)進(jìn)行定點(diǎn)。因開路故障類似于高阻故障，其定點(diǎn)方法與高阻故障的定點(diǎn)方法相同。

如果故障點(diǎn)就在測試端附近，這時(shí)故障點(diǎn)的放電聲會被球隙的放電聲所淹沒，因而不易被測聽到。當(dāng)遇到這種情況時(shí)，可以將球間隙放到遠(yuǎn)離測試端的另一端，并通過已知的正常相對故障相加電壓，從而達(dá)到故障相閃絡(luò)放電的目的。這時(shí)因串入回路的球間隙遠(yuǎn)離測試端，因此故障點(diǎn)的放電聲就比較容易監(jiān)聽到。