對于不同的設備具體做什么試驗要根據(jù)電氣設備本身的工作環(huán)境、自身物理狀況、絕緣材料的組成、使用材料的性質(zhì)及安裝施工等條件來決定。

直流耐壓試驗

直流耐壓試驗：考核電氣設備的絕緣介質(zhì)耐受直流高電壓的能力，實質(zhì)等效為在電容兩端施加直流高電壓，檢查電容兩極板間絕緣介質(zhì)在高電壓電場作用下，經(jīng)過一段規(guī)定時間的考核進行觀察有無異常情況的出現(xiàn)，能達到耐電強度為通過測試考核，出現(xiàn)放電、擊穿或泄漏電流異常變化者則不能通過測試考核。

直流泄漏試驗：檢查電氣設備在直流高電壓電場的作用下實際通過設備絕緣層的電導電流，電導電流也被稱為泄漏電流此電流的大小標志著絕緣介質(zhì)的絕緣程度及老化狀況。

作用：發(fā)現(xiàn)貫穿性受潮、臟物及導電通道一類的重要缺陷。

做法：將微安表上讀出的泄漏電流數(shù)值與以往測試的泄漏電流數(shù)值相對照，用來判斷介質(zhì)的絕緣現(xiàn)狀及已老化程度。

(1) 被試品絕緣介質(zhì)的兩端是金屬將形成電容器

電容的兩個極板間施加電壓時會有這樣的現(xiàn)象產(chǎn)生: 電壓接通后將有一個電流流過介質(zhì)，此電流隨著時間而衰減，最后趨于一穩(wěn)定值。這一泄漏電流值標志著絕緣性能的優(yōu)劣。電流在介質(zhì)上運動要產(chǎn)生熱損耗，此電流的大小決定在介質(zhì)上產(chǎn)生熱損耗的大小。泄漏電流產(chǎn)生的熱損耗使介質(zhì)的絕緣性能變壞這種變壞的過程就是絕緣介質(zhì)的老化，老化的快慢與產(chǎn)生的熱量的大小有著直接的關(guān)系。所以測試泄漏電流的重要性充分顯示出來。

與使用搖表測試絕緣電阻比較：

1) 使用搖表測試絕緣電阻就是檢測這個電流，但測出的數(shù)據(jù)是絕緣電阻。

2) 絕緣搖表的電壓很低，而且電壓不可調(diào)整，用搖表測試只能發(fā)現(xiàn)低電壓時泄漏電流的大小，顯示不出在高電壓下介質(zhì)的泄漏電流情況。直流泄漏試驗是在高電壓下測得的泄漏電流而且電壓可以根據(jù)情況進行調(diào)整，有很大的靈活性。高電壓測試的數(shù)據(jù)具有很高的參考價值，它的真實性、無可掩蓋性是搖表不可比擬的。

(2) 電纜的試驗

1)其直流耐壓試驗和直流泄漏試驗所施加電壓是一致的直流耐壓試驗和直流泄漏試驗是同時完成的。

2)一般設備的直流泄漏實驗和直流耐壓試驗方法雖然一致但作用不同。

直流泄漏試驗的作用是檢查設備的絕緣狀況，其試驗電壓較直流耐壓低，直流耐壓試驗是考核設備的耐電強度，其試驗電壓高，它對于發(fā)現(xiàn)設備局部缺陷具有特殊的意義。

(3) 直流耐壓試驗和直流泄漏試驗，采用的是高壓直流電源。高壓直流電源的獲取，一般來自于交流電升壓后再進行整流，得到的是脈動直流作為試驗電源。

整流的方法：一般大多數(shù)采用半波整流

較大容量的試品可以將電壓提高倍，濾波降低了電壓的脈動，使波形得到改善，可達到電壓的峰值，被稱為容升。

小容量的被試品容升值不大，且試驗電源的脈動幅度很大，脈動成分會在被試品上產(chǎn)生交流分量流過測試微安表，使表計抖動無法讀數(shù)，不利于直流耐壓試驗和直流泄漏試驗，所以被試品容量很小時需要并接電容器來改善試品容量，有利于試驗的進行。

(4) 直流泄漏電流的測量:

微安電流表一般有兩種接線法:

1) 泄漏電流表裝在低壓側(cè)，微安電流表中流過多種。

2) 泄漏電流表裝在高壓側(cè)，微安電流表中僅流過電導電流不含雜散電流。測試的結(jié)果比較準確，但觀察比較困難，因在高壓側(cè)所以危險性大。